Na jonu śrub wysokiej wytrzymałości i ich technologii przetwórstwa produktów ...

26-02-2020

Wprowadzenie

    W maszynach przemysłu, duża liczba części śruby muszą być stosowane. części śruby są podzielone na co odpowiada 10 stopni, zgodnie z ich podstawowych właściwości i wydajności. Wśród nich części Śruba z wyższego poziomu wydajności niż 8,8 nazywane są wysokie. Śruby siłę. Śruby o wysokiej wytrzymałości ma większą twardość i wytrzymałość powierzchni i mogą być szeroko stosowane w metalowych wytopu i maszyn produkcyjnych przemysłu. Powinniśmy w pełni zbadać materiał jonów i Procesowej śrub wysokiej wytrzymałości w celu zapewnienia, że ​​śruby o wysokiej wytrzymałości w stanie spełnić wymagania branż pokrewnych. Popyt, tak aby umożliwić produktów w różnych gałęziach przemysłu do przeprowadzenia skutecznej kontroli jakości, poprawa bezpieczeństwa produktów i praktyczności, a następnie poprawić korzyści ekonomicznych i społecznych powiązanych branżach.

1 Materiałem do analizy jonów śrub wysokiej wytrzymałości

    Materiał jonów śruby o wysokiej mocy powinna być w pełni połączona z rzeczywistego programu aplikacji. Materiał jonów śrub o wysokiej wytrzymałości, może wpływać na żywotność i metody przetwarzania śrub w użyciu. Dlatego trzeba być bardzo ostrożnym przy ing materiałów. Następnie zapewnić kilka materiałów wspólne dla śrub o wysokiej wytrzymałości na odpowiadających badań jonów i analiza materiału.

    Obecnie, jonu materiałów śrub o wysokiej wytrzymałości, o wysokiej jakości stali nierdzewnej o wysokiej jakości stopu stali konstrukcyjnej i o wysokiej temperaturze, ze stali stopowej są korzystne. Wśród nich wysokiej jakości stali nierdzewnej jest stal nierdzewna 304, o gęstości 7.93g / cm3, który nazywany jest również ze stali nierdzewnej 18/8 w branży. Że ma wysoką odporność na temperaturę 800 °, dobre właściwości przetwórcze, oraz wysoką wytrzymałość i odporność na obciążenia dynamiczne. Obecnie metody znakowania powszechne są 00Cr19Ni10 i SUS304. Były wskazuje normy krajowej produkcji, a drugi wskazuje standardową japońską produkcję.

    Nadstopu odnosi się do rodzaju metalowych ze stali, który wykorzystuje żelaza, niklu i kobaltu, jako podstawowy składnik, a może działać przez długi czas w wysokiej temperaturze powyżej 600 ° C i wysokiej wytrzymałości na naprężenia. Ma bardzo wysoką wytrzymałość na wysokie temperatury, dobrą odporność na utlenianie i odporność na korozję. Właściwości, o dobrej odporności na zmęczenie i odporność na pękanie, wysoka temperatura stopu stopień jest wysokie, dzięki czemu znana jest również pod nazwą Super ze stopów żaroodpornych jest powszechnie stosowany do obróbki śrub wysokiej wytrzymałości.

    Mikrostopowej nierdzewna jest dodać kilka elementów do stali o wysokiej wytrzymałości śruby, aby zmienić właściwości stali, w celu poprawy wydajności i stabilności materiału, każdy element ma swoją rolę. Gdy stosuje się stal, w procesie produkcji powinny być dostosowane do różnych elementów i zawartości. Obecnie powszechnie stosowane stal ML35 nadal ma pewne problemy w produkcji śrub, które łatwo spowodować pękanie oziębiania i deformacji. Dlatego CH35ACR stali kucia na zimno i stal ML35 otrzymują. Stal Ch35 jest bardziej odpowiedni do wytwarzania śrub o większych rozmiarach. W porównaniu ze stalowymi ML35, zawartość Si i Mn, są różne. Dawne zwiększa Dodatek Cr, zmniejsza zawartość P i S, poprawia działanie przeciw odpuszczanie stali i poprawia sztywność po przetworzeniu składników. Technologia stal stopowa Chin opracował również do pewnego stopnia, dodanie mniej niż 0,1% pierwiastków węglika w stali, takich jak Ti, V, Cr [1].

    Na ogół, po odpowiedniej obróbce cieplnej średnio węglowej stali konstrukcyjnej, siła i kształt mogą rosnąć i maleć ze sobą śrubami, a wysokie siły potrzebne kombinacji organicznych wytrzymałości i ciągliwości. W badaniu z niskowęglowej stali konstrukcyjnej, po hartowaniu, to stwierdzono, że martenzytyczna niskowęglowej ma wyższą wytrzymałość i wytrzymałość na wydajność, a także ma dobrą wytrzymałość i kształt. Opracowanie ma wielkie znaczenie. 15mn VB niskowęglowa stal martenzytyczna jest w stanie wytworzyć śruby klasy 8.8-10.9, a 20mn VB niskowęglowa stal martenzytyczna ma zwiększoną wytrzymałość śruby i wydajności o 40% w stosunku do śrub 40Cr. To może być skutecznie stosowany do ważnych struktur śrubowych w maszynach przemysłu, takich jak śruby łączące pręty, śruby głowicy i śrub osiowych, co może znacznie zwiększyć wydajność śrub i zapewnienia stabilności i wsparcia konstrukcji śruby. Zmniejszone zagrożenia bezpieczeństwa istniejących w strukturze mechanicznej i stworzył dobry stosunek społecznego [2].

2 Analiza procesu śrub wysokiej wytrzymałości

    Śruby wysokiej wytrzymałości są ważnym standardową częścią. Mają duży wybór wzorów i kształtów, a także wiele wymiarów zewnętrznych. Jednak istnieje pewien stopień podobieństwa w głównej strukturze i ogólny projekt kształtu. Dzielimy śruby pod łbami śrub, trzpieni śrub i gwintowanych części opiera się na podobieństwie spirale o wysokiej wytrzymałości. Śruby wysokiej wytrzymałości na ogół nie wymagają specjalnego dedykowanego urządzenia do pracy podczas obróbki i może być zakończona na zwykłych maszyn do obróbki. Technologia obróbki śruba jest podzielony na trzy części, w zależności od kształtu i struktury, które są przetwarzania Śruba z łbem, obróbki pręta śruba i gwinciarki. Istnieje pewna korelacja pomiędzy trzema technologiami przetwarzania.

    Głównym technologii przetwarzania wysokiej wytrzymałości główki śruby jest obróbka półwyrobów śruby w postaci ciagniętego kwadratowym ze stali, a technologia śrub z łbem sześciokątnym jest ze stali ciągnionej na zimno sześciokąt. Główka śruby należy ed zgodnie z potrzebami konkretnych wzoru. Jeśli wymagana jest dokładność łbie śruby, wykrój kucie powinny być wykorzystywane, a ogólna kwota wstępnego przetwarzania powinny być zachowane. Ogólnie, 4 mm, powinien być utrzymywany w kierunku długości. Lewy i prawy rezerwowy, 1,5 mm dodatek na wewnętrznej powierzchni czołowej głowy. W celu zapewnienia odpowiedniej wytrzymałości na rozciąganie śrub o wysokiej wytrzymałości, w trakcie obróbki, skosy są wymagane na wewnętrznej powierzchni czołowej, a wartość fazowania Rt według 0,2. śruba

Głowa Głowa powinna przyjąć technologię przetwarzania przewrócenia. Ogólny proces spęczania wygaszania wytrawianie przycinanie-Leguang sześcioboczny S-twarz.

    Wysokiej wytrzymałości śruby pręty są wymagane, aby móc odgrywać skuteczną rolę przewodnią, dzięki czemu mogą one produkować zaokrąglone narożniki w kontakcie z łbem śruby do złamania powodują unikanie tej części podczas operacji o wysokiej wytrzymałości. Ponadto, należy zauważyć, że proces ten nie może być stosowany do górnej części pręta. Przyczyny pęknięć. Technologia obróbki pręta należy wziąć pod uwagę grubość pręta śrubowego. Pręt smukły powinien mieć margines około 1,5 mm. Jednocześnie, należy starać się zapobiec dużej deformacji podczas obróbki cieplnej. Generalnie, pręt śruba musi być HRC32. o. Wada powierzchnia kucia nie powinno być więcej niż 0,3 mm, zaś kucie powinny być znormalizowane, aby nadawał się dla kolejnych operacji przetwarzania. Podstawową technologię przetwarzania pręta jest obróbka zewnętrznej średnicy pręta. Generalnie, połączenie toczenia i szlifowania stosuje się do przetwarzania. To może skutecznie zapewnić, że rozmiar trzpienia śruby spełnia wymagania technologiczne. Należy stosować kombinację dużej głębokości cięcia oraz dużą paszy. Podczas wykonywania operacji, konieczne jest, aby skutecznie zmniejszyć prędkość skrawania; Jeżeli istnieje wyraźne zapotrzebowanie dokładności wymiarowej dla wału śruby margines około 0,3 mm powinny być zarezerwowane z obu stron [3].

    Część gwintowana śruba jest rdzeń część śruby o wysokiej wytrzymałości. W procesie przetwarzania, należy zwrócić uwagę na konstrukcję boiska i pół kąt profilu zęba, aby zapewnić precyzję nici i innych akcesoriów, a także zwrócić uwagę na efektywność produkcji. Nici o dużej wytrzymałości na śruby są zwykle przetwarzane przez walcowanie przetwarzania, który może skutecznie zapewnić-tych gwintów

wydajność. Te materiały są ponownie łączone w celu uzyskania wymaganego kształtu. Po operacji walcowania, półwyrobu wzrośnie stosunkowo. Sukces walcowania gwintu jest w dużej mierze związane z kształtem być utworzone. Jeżeli łeb śruby ma odpowiednio wymagane pionową śrubę nitka musi być dokładnie przycięte w postaci ściernicy. Proces walcowania można skutecznie zapisać więcej niż 16% materiału wyjściowego, a w pewnej odległości powrotna powinna być zarezerwowane w dolnej nici, która wynosi około 2 do 3 mm. Do śrub z wymaganiami dotyczącymi zmęczeniowe, surowe obróbki cieplnej powinien być przeprowadzone, a reakcję zatrzymano i nici hartowane technologia walcowania powinna być wykorzystywane do kontrolowania procesu wytwarzania koła do walcowania gwintów, w celu zapewnienia gładkości dna gwintu zapobiec wewnątrz gwintu z fałdowania i filet z głową. Toczyć wzmocnienia, aby zapobiec nadmiernemu koncentracji naprężeń.

3 Development Trend wysokiej wytrzymałości Bolt Produktów

    Dzięki zróżnicowanym rozwoju przemysłu maszynowego, coraz bardziej rygorystyczne wymagania zostały nałożone na złącznych wewnątrz maszyny. Łączniki pojazd musi spełniać wysoką wydajność i lekkiej konstrukcji, która nie tylko zwiększa koszty produkcji części, ale także zwiększa ogólny koszt urządzenia. Obecnie jedynie poprzez zastosowanie produktów o wysokiej wytrzymałości śruby mogą mechanicznych łączników przemysł być skutecznie zrealizowane. Wymagań. W procesie rozwoju w przyszłości, produkty Śruby sprężające będą szeroko stosowane w przemyśle maszynowym. Jego wystarczającą wytrzymałość mechaniczną oraz wysoką wytrzymałość i kształtowanie poprawi jakość przemyśle maszynowym i obróbki. Wraz z ciągłym rozwojem razy i Reform, śruby o wysokiej wytrzymałości będzie w dalszym ciągu optymalizować ich atrybutów produktu z rozwoju techniki produkcji przemysłu, tak aby zapewnić odpowiednie sektory z większą ilością wysokiej jakości śrub, które spełniają wymagania [4].

4. Wniosek

    Śruby wysokiej wytrzymałości może zapewnić wysoką wytrzymałość i struktur śrubowych wysokiej udarności dla branż pokrewnych, zmniejszając tym samym ciężar kosztów powiązanych branż i poprawy korzyści ekonomicznych z różnych branż. Artykuł ten jon śrub o wysokiej wytrzymałości, jak w punkcie wejścia, dogłębne podano kilka materiałów stosowanych do śrub o wysokiej wytrzymałości, oraz omówiono techniki przetwórcze pozycji głowy, prętów i wprowadzić śrubę, tym samym promując śrub wysokiej wytrzymałości , Usprawnień i optymalizacji w celu zwiększenia jego siła, wytrzymałość, plastyczność i oraz wzmocnić jej szerokie zastosowanie w przemyśle maszynowym, a tym samym promowanie branż pokrewnych, aby osiągnąć swoje własne wartości ekonomiczne i społeczne korzyści.


Uzyskaj najnowszą cenę? Odpowiemy najszybciej jak to możliwe (w ciągu 12 godzin)

Polityka prywatności