1. Ze względu na materiał śruby, jeśli wybrany przez nas materiał jest lepszy, to jakość naszej śruby będzie lepsza. Jeśli wybierzemy kiepskie materiały, to nasze śruby do pewnego stopnia pękną. 2. Siła śruby nie jest wystarczająco wysoka. Jeśli nacisk na śrubę jest większy niż wytrzymałość śruby, śruba łatwo pęknie. Dlatego, gdy używamy śrub, najlepiej jest wiedzieć, jak mocno śruba może wytrzymać, abyśmy mogli wybrać śrubę wyższą niż ta wytrzymałość, a możliwość zerwania śruby zostanie znacznie zmniejszona. 3. W wyniku niewykwalifikowanej produkcji wiele śrub zostanie wyprodukowanych bez zastrzeżeń, więc nie ma możliwości wykazania jakości śrub standardowych, co w pewnym stopniu prowadzi do złamania śruby. Po wyprodukowaniu śrub musimy przejść testy, aby zagwarantować, że śruby zostaną zakwalifikowane przed sprzedażą. To również najbardziej podstawowa gwarancja dla konsumentów. 4. Ze względu na wytrzymałość zmęczeniową śruby. Najczęstszym czynnikiem powodującym pękanie śrub jest wytrzymałość zmęczeniowa śrub. Nie ma problemu, gdy na początku używamy śrub, ale po pracy obiektu może pojawić się pewien luz. Jeśli praca zostanie poluzowana, wzrośnie wytrzymałość zmęczeniowa śruby. Po osiągnięciu śruby wytrzymałość zmęczeniowa śruby wzrośnie. Granica zakresu łożysk, wtedy śruba również pęknie.

Pękanie śrub kruche wodorowe jest powszechną formą awarii. Ponieważ pękanie kruche wodorowe jest opóźnione i ukryte, szkody, jakie powoduje, są znacznie większe niż uszkodzenia spowodowane innymi pęknięciami. Od tego stulecia pęknięcia kruche wodorowe śrub ze stali stopowej są powszechne, poważnie utrudniając normalny porządek rozwoju modeli lotniczych i osiągnęły poziom „mówienia o odbarwieniu wodorowym”. Aby umożliwić większej liczbie pracowników naukowo-technicznych zrozumienie mechanizmu kruchości wodorowej, uchwycenie prawa kruchości wodorowej śrub i skuteczne zapobieganie występowaniu kruchości wodorowej śrub, wyniki tych badań są teraz napisane i przedstawione czytelnikom. ' odniesienie.

Pękanie śrub kruche wodorowe jest powszechną formą awarii. Ponieważ pękanie kruche wodorowe jest opóźnione i ukryte, szkody, jakie powoduje, są znacznie większe niż uszkodzenia spowodowane innymi pęknięciami. Od tego stulecia pęknięcia kruche wodorowe śrub ze stali stopowej są powszechne, poważnie utrudniając normalny porządek rozwoju modeli lotniczych i osiągnęły poziom „mówienia o odbarwieniu wodorowym”. Aby umożliwić większej liczbie pracowników naukowo-technicznych zrozumienie mechanizmu kruchości wodorowej, uchwycenie prawa kruchości wodorowej śrub i skuteczne zapobieganie występowaniu kruchości wodorowej śrub, wyniki tych badań są teraz napisane i przedstawione czytelnikom. ' odniesienie.

Pękanie śrub kruche wodorowe jest powszechną formą awarii. Ponieważ pękanie kruche wodorowe jest opóźnione i ukryte, szkody, jakie powoduje, są znacznie większe niż uszkodzenia spowodowane innymi pęknięciami. Od tego stulecia pęknięcia kruche wodorowe śrub ze stali stopowej są powszechne, poważnie utrudniając normalny porządek rozwoju modeli lotniczych i osiągnęły poziom „mówienia o odbarwieniu wodorowym”. Aby umożliwić większej liczbie pracowników naukowo-technicznych zrozumienie mechanizmu kruchości wodorowej, uchwycenie prawa kruchości wodorowej śrub i skuteczne zapobieganie występowaniu kruchości wodorowej śrub, wyniki tych badań są teraz napisane i przedstawione czytelnikom. ' odniesienie.

Bez względu na rodzaj przemysłu, tak długo, jak to jest zespół, to jest w zasadzie nierozłączne z wątku, a nić jest niezbędna do gwintowania. Jeśli chodzi o stukanie, moich przyjaciół, można dowiedzieć się więcej lub mniej. Ponieważ jest to wspólne dla złamane zawory pojawiać się podczas przetwarzania. Dlatego Xiaobian tutaj jest zapewnienie pewnych spostrzeżeń dla mistrza monter, maszynowego gwintowania, metody usuwania złamanych gwintowników, w celach informacyjnych.

Element mocujący jest najbardziej rozpowszechnionym typem standardowych części mechanicznych w produktach ze względu na swoją różnorodność, Specyfikacja Użycie dużych i szerokiego zastosowania. Rozsądnie jonowy łączników stał się również ważnym ogniwem w procesie projektowania produktu. Czy łączniki są wykorzystywane prawidłowo, czy nie jest bezpośrednio związane z realizacją funkcjonalnej i bezpiecznej eksploatacji produktu. W porównaniu z ogólnymi złączy, elementów złącznych wysokiej wytrzymałości mają różne wymagania w zakresie projektowania produktu, produkcji, montażu, przeglądów i konserwacji, i odgrywać bardziej istotną rolę w działaniu sprzętu. Wraz z rozwojem produktów mechanicznych na dużą skalę, automatycznych, inteligentnych i innych zróżnicowanych sytuacjach, stosowanie elementów złącznych wysokiej wytrzymałości jako kluczowych elementów funkcjonalnych rośnie, zwłaszcza w kluczowych okazjach i ważnych części. Obecnie nadal istnieją pewne problemy w jonu i stosowania elementów złącznych wysokiej wytrzymałości, takich jak różne opinie i niedostatecznego zrozumienia. Konieczne jest, aby wykonać dalsze prace badawcze. Niniejszy artykuł omawia głównie metody pomocą łączników o dużej wytrzymałości mechanicznej produktów, a nie dyskutować stosowanie elementów złącznych wysokiej wytrzymałości zamiast ogólnych złącznych.