Monel jest również nazywany stopem nikiel. Jest to stop na bazie niklu metalicznego i dodając inne pierwiastki, takie jak miedź, żelazo i mangan. Posiada wiele doskonałych właściwości.

Stopów Inconel są powszechnie znane na ich odporność na utlenianie oraz zdolność do zachowania ich integralności strukturalnej w dużych strefach temperaturowych. Istnieje wiele stopów Inconel, które są używane w zastosowaniach, które wymagają materiałów, które nie poddają się łatwo ługu korozji, korozja spowodowana wodzie o wysokiej czystości i stres korozji na powierzchni. Chociaż każda odmiana ma unikalne cechy Inconel, które czynią go skutecznym w różnych okolicznościach, większość stopów są często stosowane w przemyśle chemicznym.  Inconel 601 jest stopem niklowo-chromowej, który ma dodatków aluminium. Dodatki te zwiększają odporność na utlenianie i korozję różnych form. To sprawia, Inconel 601 stosowanym materiałem w urządzeniu do obróbki cieplnej, pieców, i części turbiny gazowej. Inconel 690 jest podobny do makijażu 601, ale nie uznaje się za wysoki stopu chrom-nikiel. Wysoka zawartość chromu w 690 sprawia, że są szczególnie odporne na korozję, która występuje z soli, kwasów utleniających, i innych elementów powszechnie występujących w środowisku wodnym.  Inconel 625 różni się od wielu innych stopów Inconel, ponieważ jej skład zawiera znaczne ilości niklu, chromu i molibdenu. Posiada również dodatek niobu. Wynikiem jest ze stopu, który posiada wysoki poziom wytrzymałości, bez konieczności przechodzenia przez wzmocnienie obróbki cieplnej. Inconel 625 jest szczególnie skuteczna przy opór korozji szczelinowej, co sprawia, że jest on wybrany materiał w przemyśle lotniczym i inżynierii morskiej branżach.

Łączniki ze stali nierdzewnej często spotykamy się z problemem ze stali nierdzewnej standardowych elementów blokujących. Więc dlaczego złącznych ze stali nierdzewnej zawsze zamknąć? Jaki jest powód! Dlaczego haven''t słyszałeś, że standardowe części żelaza nie zamknąć? Można to stwierdzić z dwóch materiałów, ze stali nierdzewnej i żelaza. Standardowe części ze stali nierdzewnej są stosunkowo miękkie i mają dobrą plastyczność. Twardość standardowych części ze stali nierdzewnej jest SUS316. W porównaniu z twardością żelaza standardowych części, są bardziej miękkie niż żelazo części standardowe 8,8. użytkownicy często odzwierciedlają łączników: Dlaczego złącznych ze stali nierdzewnej czasami zamknąć, a podobne zjawiska nie występują często przy użyciu elementów złącznych ze stali węglowej, są złącznych ze stali nierdzewnej i stali węglowej miękkie? Dlaczego są łączniki stosunkowo trudne? Zgadza się! Istnieje zasadnicza różnica między stali nierdzewnej i stali węglowej. Stal nierdzewna ma dobrą plastyczność, ale jego twardość jest nieco inna ze stali węglowej.

Standardowe części ze stali nierdzewnej mają własne wymagania dla surowców. Większość materiałów ze stali nierdzewnej mogą być wykonane w drucie stalowym pasku lub do wytwarzania elementu mocującego, w tym ze stali nierdzewnej, austenitycznej stali ferrytycznej stali martenzytycznej, nierdzewnej stali utwardzanej wydzieleniowo stali nierdzewnej. Więc jakie są zasady, kiedy ing materiały?

Hastelloy C-276 jest stopem zawierającym wolfram stopu nikiel-chrom-molibden z bardzo niską zawartością krzemu i węgla i jest uważany za uniwersalny odporność na korozję stopu.

„Złącznych ze stali nierdzewnej” to specyficzna koncepcja termin obejmujący szeroki wachlarz produktów. Łączniki ze stali nierdzewnej są często używane do mocowania droższych części maszyn ze względu na ich piękno, trwałość, odporność na korozję i silne. Wraz z postępem społecznym, wyższe wymagania zostały podniesione do standardowych elementów ze stali nierdzewnej.

Bez względu na rodzaj przemysłu, tak długo, jak to jest zespół, to jest w zasadzie nierozłączne z wątku, a nić jest niezbędna do gwintowania. Jeśli chodzi o stukanie, moich przyjaciół, można dowiedzieć się więcej lub mniej. Ponieważ jest to wspólne dla złamane zawory pojawiać się podczas przetwarzania. Dlatego Xiaobian tutaj jest zapewnienie pewnych spostrzeżeń dla mistrza monter, maszynowego gwintowania, metody usuwania złamanych gwintowników, w celach informacyjnych.

W maszynach przemysłu, duża liczba części śruby muszą być stosowane. części śruby są podzielone na co odpowiada 10 stopni, zgodnie z ich podstawowych właściwości i wydajności. Wśród nich części Śruba z wyższego poziomu wydajności niż 8,8 nazywane są wysokie. Śruby siłę. Śruby o wysokiej wytrzymałości ma większą twardość i wytrzymałość powierzchni i mogą być szeroko stosowane w metalowych wytopu i maszyn produkcyjnych przemysłu. Powinniśmy w pełni zbadać materiał jonów i Procesowej śrub wysokiej wytrzymałości w celu zapewnienia, że ​​śruby o wysokiej wytrzymałości w stanie spełnić wymagania branż pokrewnych. Popyt, tak aby umożliwić produktów w różnych gałęziach przemysłu do przeprowadzenia skutecznej kontroli jakości, poprawa bezpieczeństwa produktów i praktyczności, a następnie poprawić korzyści ekonomicznych i społecznych powiązanych branżach.

Wytrzymałość na rozciąganie śruby odnosi się do maksymalnej siły rozciągającej, że sworzeń wytrzymuje zanim zostaną podzielone w kierunku osiowym. Jest to wartość krytyczna dla przejścia z jednolitego odkształcania plastycznego do lokalnego odkształcenia plastycznego zatężono, a także maksymalne obciążenie pod statycznym zdolność rozciągania. Granica plastyczności sworznia odnosi się do zjawiska, że ​​naprężenie nie powoduje zwiększenia lub oscyluje w niewielkim zakresie podczas testu wytrzymałości sworznia, ale zjawisko szybkiego wzrostu szczepu występuje.

Dziś poznamy terminy związane z metalurgii i obróbce cieplnej: